你知道不锈钢多级泵机械密封怎样安装拆卸吗?

2018-07-11  来自: 上海祈能泵业制造有限公司 浏览次数:303

  你知道不锈钢多级泵机械密封怎样安装拆卸吗?不锈钢多级泵机械密封安装:要掌握机械检修和维护,首先要了解机械密封的工作原理。

  机械密封是一种由两种密封元件(静环和动环)垂直于轴的密封装置,其表面的光滑、笔直的表面相互配合,是相对旋转的。它是基于接触表面上的密封介质的压力(结束)的旋转动态环静态环(顶面)来产生适当的压力,这两个结束面临紧密结合和端面保持一层薄薄的液膜来达到密封的目的。这层液体膜具有液体的动压和静压,起着润滑和平衡的作用。泵机械密封的修复过程主要有以下几个方面:

  一、不锈钢多级泵机械密封装配工艺尺寸检查

  机械密封的修复过程比较复杂,要保证机械密封装配后无泄漏,机械密封技术的尺寸检查是必不可少的。

  1、测量环和静环密封面尺寸。此数据用于验证动环和静环的径向宽度。当使用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应大于软1-3mm,否则硬材料端面的角度很容易插入软材料端面。

  2、检查动环、静环与轴或轴套之间的间隙,静环的内径一般大于轴径1-2mm。动环的内径大于轴直径0.5 - 1毫米,用于补偿振动和轴的偏转,但是间隙不能太大,否则就会滞留在环的密封环和机械密封的功能将受到损害。

  3、检查机械密封的拧紧力。机械密封力我们通常说的是端面压力,端面压力大于压力,过大,会使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;太小,容易泄漏。在机械密封设计中确定端面比压。装配时,我们只能确定机械密封更紧的力。通常的测量方法使顶面之间的垂直距离的固定环和帽测量结束,结束之间的垂直距离结束的动环和覆盖测量,两者的区别是紧密的机械密封。

  4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的变化将直接影响机械密封的端面压力。一般来说,长时间运行后弹簧的长度会缩短,运动环上补偿弹簧的机械密封也会由于离心力而变形。

  5、测量静环的长度和销孔深度,防止针太长,静环不能到位。这种情况可能会损坏机械密封。

  

不锈钢多级泵


  二、不锈钢多级泵机械密封总成

  技术尺寸检查后,机械密封可安装回原处。在这个过程中,我们应该注意以下几点:

  1、所有的密封件都应该涂上肥皂和水,这样在组装过程中,可以防止围裙被损坏。静环与静环之间的密封面涂上润滑脂,防止泵启动前静动密封圈磨损。

  2、装配浮动环时,注意不要碰浮动环弹簧,以免影响浮动环落地后的浮动性能。浮动环装配完成后,可以轻轻调整浮动环,确定是否有良好的浮动性能。

  3、安装和密封应轻对轻,为防止损坏密封,安装时应密封并清洗腔体。

  4、在紧固机械密封填料时,紧固螺栓应均匀受力,防止机械损伤破坏机械密封。对于快速安装的机械密封,在组装完成后,不要忘记将定位件以径向方式从轴上移动。

  三、不锈钢多级泵机械密封检查

  机械密封的工作原理要求机械密封内部没有杂质。在装配机械密封之前,必须彻底清洗动环、静环、轴套等部件。主要检查:

  1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

  2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。

  3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。

  4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

  5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。

  6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷

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